邯钢超低头板坯连铸机高效化改造成功

    邯郸钢铁集团公司实话的超低头板坯连铸机高效化改造，不仅可以为邯钢年创经济效益8524万元，而且在3月21日由河北省科学技术厅组织的技术成果鉴定会上被专家们评价为我国同等类型板坯连铸技术的创新提供了宝贵经验。
    邯钢实施的超低头板坯连铸机高效化改造是在该连铸机由原二炼钢厂移建到一炼钢厂时进行的。在改造过程中，邯钢充分利用当前国内外先进适用的板坯连铸技术，先后进行了结晶器的高效化改造、拉矫机的改进、扇形段吊出滑道的完善、中包系统的改造、下水口参数优化、摄像式连铸坯定尺测控系统的开发应用、无辊道坑技术、新型保护渣的研制、水口快速烘烤器的研制以及自动化控制系统的更新换代和增加自动辊缝检测仪、结晶器倒锥度测量仪、中包连续测温系统以及涡流式结晶器的液位自动控制装置等十多项技术改造和科技开发工作。邯钢自主开发的大角度扇形吊出新技术、浸入式水口优化设计、摄像式铸坯定尺自动切割技术和非接触式铸坯边沿探测技术等4项技术，被专家认定具有国内领先水平。
    在关键点的改造和开发方面，邯钢所做的工作主要有：将中间包工作层由硅质绝招板改为镁质涂料，水口吊石英整体式改为铝碳外装式，使中间包寿命由原来的6至8小时提高到10至12小时；结晶器铜板长度由原来的70m加长到900m，材质由磷铜改为铬锆钢，表面涂层由镀铬改为镀镍铁，冷却强度明显提高，结晶器寿命由1万吨提高到5万吨以上；中间包由原来的长方形改为靴形，使中间包升降行程由600mm降低到200 mm，同时增加了中间包水口快速更换系统，可以在不降低拉速的情况下2秒种内更换中间包下水口；全部采用先进的交流变频技术取代原来直流系统，将原来转动机构电机、拉矫电机及切割车枪行走电机等直流电机改为交流变频电机，通过使用变频技术，达到无极变速的目的。
    邯钢超低头板坯连铸机高效化改造完成后，取得了良好的效果：连铸机整体性能达到20世纪90年代末国际先进水平；年产能力由24万吨提高到70万吨；最高拉速由原来1.1m/min提高到1.5m/min；中包平均寿命提高了6小时；连拉炉数由20炉提高到37炉；综合合格率由98.9％提高到99.8％以上，表面一次检查合格率由66.9％上升到95.2％；溢漏率由原来的0.5％减少到0.1％以下，定尺率由95％提高到98％。